近期，数控机床加工行业太疯狂！几乎所有的工厂都在制造熔喷模头，加工喷丝孔成了最热门的技术话题。事实上，喷丝孔的加工质量直接决定了生产出来熔喷布的质量，关系到大家使用口罩的安全问题。

随着熔喷布产地相关规范性文件的出台，“质量”重新成为行业理性关注的焦点。到底用什么方法加工的熔喷模头质量好？答案各不相同，因为不同的加工方法各有优缺点，条条大路通罗马。但是有一个答案是相同的，那就是只有一流的设备才能制造出真正一流的品质，这一点毋庸置疑。

巨高高速钻攻机加工方案作为世界领先的、提供用于工模具制造及精密零件加工的机床、自动化解决方案及服务的供应商，可以为行业提供多维度的微孔加工技术，行业里很多主流模具工厂使用巨高高速钻攻机加工方案的机床在制造高端熔喷模头。让我们一起来了解一下那些先进的技术吧！

一、高速钻削工艺

TC-1065 高速钻攻加工中心

一般来说，大多数客户使用钻削工艺加工喷丝板的微孔。巨高高速钻攻机加工方案的高速加工中心可以更好地助力高速钻削工艺。

熔喷模头制造的核心是微孔0.1-0.3MM，巨高高速钻攻加工中心配合0.2\0.25\0.3微钻加工，已经在熔喷模生产厂家实践应用检验，巨高成熟的加工参数以及后处理工艺，能有效解决精密微孔加工难题！欢迎来电选购!

带有床身冷却系统的人造大理石床身，吸震性能是铸铁的6倍，完美解决钻削加工时机床频繁加减速引起的震动，延长钻头寿命。

另外，瑞士原装进口的Step-Tec 电主轴拥有多项世界专利，其中独有的主轴监控功能ISM（APS）可在各个运动方向上监控加工状态，基于主轴使用不同的G值来判定工艺的稳定性。

针对钻削工艺的参数，工艺人员可根据不同的G值优化钻削参数，整体优化及延长钻头寿命。另外作为电主轴的鼻祖，强大的输出功率，速率可适应多种不同的加工参数，相比机械主轴，在高转速时，电主轴将更小的扭矩传输到刀柄及刀具，减少由于主轴扭矩输出过大导致的钻头崩裂问题。极大地提高钻削加工的稳定性。