在新的世界经济一体化浪潮中，全球制造业加快向我国大陆地区搬运已是大势所趋，我国也将逐渐发展成为世界级的制造业基地。

“全球通用机械、轿车、航空航天、能源、医疗、轨道交通、模具机床等职业都离不开刀具装备。”从往后发展趋势来看，全球刀具商场未来5年估计年增长3%~5%，按这样的增长速度，我们依然稳居世界第一把交椅。从国内刀具的供给来看，国产刀具占据干流位置，达65%。

医疗器械职业呈动态增长趋势，医疗器械制造商们也在继续寻找更佳的数控加工中心车削及刀具以进步其竞争优势，这也成为刀具业增长的一大重要的渠道。

一、医疗器械职业对专业的精细刀具提出了新要求

难加工的资料、杂乱的工件形状以及频频的小批量出产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求。如移植产品和假肢，在成功的外科手术中起着十分重要的作用，可帮助外科医生完成最佳的医疗作用。加工医疗器械的加工中心刀具在很大程度上决议着医疗器械的质量。

加工中心在医疗器械制造中的用处是多样广泛的，能够加工大型设备（如电脑X线断层摄影机）外壳类较简单的工件，而对于移植产品或用于修正颅盖骨或医治骨折的工件出产则更赋有应战性。

1.精细——最基本的要求

微米规模内的公役在医疗职业很常见，挑选正确的刀具需求敏锐的洞察力和丰厚的经验。一方面，即使钻削小孔也需求运用润滑剂减小冲突，牢靠地散热和处理刀刃处的细铁屑；另一方面，在出产顶级医疗器械时（无毛刺）时需求运用锋利且工作平稳的切削刀具以获得高质量的外表。常用切削东西是高速钢钻头或全体硬质合金钻头。

例如，巨高精机两线一硬加工中心 VL-850H进行加工，该系列产品加工中心孔的规范尺度为0.05～46mm，内冷式钻头的直径可达0.75mm。

2.铣削和钻孔——牙齿修正

作为一项规范，巨高机床产品数控系列全体硬质合金刀具的直径规模为0.3～20mm。巨高精机出产工厂位于东莞，是医疗职业的知名供给商。其卧式加工中心和左门加工中心主要用于加工钛合金，等产品。

3.定制复合刀具计划节省时刻和金钱

与从事其他职业的公司相同，从事医疗职业的公司也面临着日益增长的本钱压力。一个公司要想立足于竞争剧烈的国际化大舞台，就必须以低本钱出产出高质量的产品。对于移植产品（一般由高合金钢、钛或钛合金制成）而言，特别的资料以及杂乱的工件几许形状对产品的精确性提出了很大的应战。

针对某些加工，曾经或许需求三把规范刀具，但现在只需求一把复合刀具，以一道工序替代以往的三道工序，然后节省了时刻和本钱。

比方，加工1500个工件，每一工件节省2分钟，就能够节省50小时的机器工时。这种复合刀具计划的缺陷是并不在通用刀具样本中表现。而巨高公司提出的“JAOexpress”定制非标刀具的服务，则与惯例的非标服务不同，其交货期可从以往的6-8周削减到14天。该服务以一个特别的软件程序为基础，当用户连接到英特网并输入了一切信息（如使用信息或机床类型）后，体系便会输出一个包含需求参数的订单记载。公司在收到订单之后，能够在最短的时刻内开始出产所需的非标刀具。

二、医疗器械产品加工难点剖析

1.难加工的钛合金资料

90%的医疗器械植入部件由Ti6Al-4V钛合金制成，源于轻质、高强度及高的生物相容性，钛合金6AL-4V成为医用植入器械的最常用的资料。钛合金6AL-4V一般用于髋关节、骨螺钉、膝关节、接骨板、栽培牙、脊椎连接元件的制造。钛合金具有加工硬化的特性。加工进程剪切角大，产生的切屑薄，并在刀具上构成相对小的触摸区域。另外，加工进程中高的切削力，结合切屑流动时的冲突力，将归纳导致刀具部分切削热过高。而钛合金热传导性差，令切削热不能很快地传导出去。所以，很多的切削热集中于切削刃及刀具外表。高的切削力，切削热会归纳引起月牙洼的产生，并引起刀具的快速失效。

相对低的弹性模量，使得钛合金相对于钢弹性更佳。因而，应避免切削力过大，以确保工件的反弹小。薄壁件在刀具压力下有变形的趋势，引起震颤、冲突乃至公役问题。解决问题的关键是确保整个体系的刚性，选用锋利切削刃、正确的几许形体的刀具是十分必要的。另外，钛合金具有在高温下与切削刀具发生化学反应合金化的趋势，其切屑有焊接到刀具外表的趋势。

2.牢靠紧凑的机床夹具

医疗器械加工设备需求能加工由难加工资料（如钛合金或不锈钢）制成的、精度要求高的小而杂乱的零件，像加工骨头及关节的替代件就相当杂乱。由于被加工资料的切削性能差，毛坯一般为棒料——这意味着很多金属需求被去除。因而，一部分零件被铸造成接近成品的形状，但这也添加了麻烦——需求制造杂乱而贵重的夹具。添加加工杂乱性的另一要素是公役规模窄。

医疗器械零部件工件资料、加工精度、外表光洁度等要求高，这就要求加工体系牢靠性高。然后，也就对机床、夹具、刀具、CAM软件等提出了极高的要求。工件一般在主动车床、多主轴机床和反转工作台等先进的医疗器械加工设备上加工。这些机床的特色大都是尺度十分小、结构十分紧凑。

医疗器械零部件加工的特色及其要求，无疑推动了加工技术以及解决计划的发展，以进步中小企业加工医用器械的竞争力及出产功率。

3.安稳高效的刀具

一般来说，医疗器械职业与其他机械加工职业有三点不同：

第一，对机床的要求比较高。像主动车床、多主轴机床和反转工作台等先进的医疗器械加工设备，与一般看的的加工中心及车床彻底不同，他们的尺度十分小、结构十分紧凑。顺应这样的要求，刀具的结构也需求有特别的规划，要求刀具的尺度也要很小，一起还要确保刀具的刚性。像巨高精机龙门系列专门针对凸轮式机床，削减了加工区域狭小易产生干与的问题，能够很方便地从刀杆的两侧更换刀片，高精度的刀片和牢固的刀座规划确保了高的重复定位精度。最新研发的刀具，既可用于车削，也可用于铣削，小标准刀具却具有高刚性，可使用于多主轴机床或者是加工中心上。

第二，对加工功率要求高。对于医疗器械而言，最垂青的就是加工功率，也就是加工节拍，要求在最短的时刻内，能够更换刀片。巨高立式加工中心机床可换刀头系列，只需求几秒钟就可换上不同的铣刀头。快换刀头的理念，对加工节拍具有很好的确保。此外，要求刀具的寿命要尽或许的安稳、尽或许的长。应尽或许选用高品质的刀具，兼具涂层、刃口、断屑槽型、刀具结构方式的全体合作的。这样，才能确保机床24小时工作，才能以十分高的出产功率与商场上其他的竞争对手进行竞争，然后获得竞争优势。

第三，从工件自身来说，与其他机械零部件有着很大的差异。植入人体的医疗器械首先要求外表光洁度十分好，精度十分高，不能有任何误差，这就需求刀具从刀片结构的规划到刀片涂层的规划都要满意很高的加工要求。此外，还包括刀片的重复定位精度，在确保功率进步的一起不能忽视高质量的要求。

4.完好的解决计划

伊斯卡深入剖析了医学器械工业植入物的特色，以进步这些十分关键的元件的加工性。因而，巨高也规划制造特制刀具、刀片以及卷屑槽以加工钛合金Ti6Al4V并获取此特别范畴所需的高精度的公役值。为合作此类零件制造商选用他们已有的出产设备，巨高也供给特制刀具以满意不同使用。

巨高研发的带锋利切削刃的全体硬质合金立铣刀可用于凹型零件的加工并免除毛刺。这些立铣刀能在半精加工及精加工中，完成最大0.01mm余量的抛光铣。我们也研发一起使用于加工钛合金及不锈钢的刀具——根据超细晶粒基体进行PVD涂层，完成了高切削速度+高进给的高速加工。铣刀直径小，编程中可选用偏斜加工策略，其优点是可获得刀具外径上的切削速度，排屑流畅，切削区域触摸面积下，切削热更低。

巨高的研发部门发现，车削使用在医学器械工业中，刀片商标抑或卷屑槽都需求改善。为满意用户需求，巨高研发了高品质的磨制刀片，刀片宽度3mm和4mm，加工外表质量高，刀具寿命长。源于巨高的信念——晋级无极限，巨高已研发出根据TANG-GRIP系列的HP高压冷却体系刀具。

选用经过实践证明过的工艺及刀具和验证过的切削参数能够更及时地面临商场推出的医疗器械零部件零部件加工。根据多年在医疗器械职业的经验，巨高还推出了医疗器械职业的刀具套盒，合作DMG机床，共同为客户供给交钥匙工程。

巨高正是看到了医疗机械这个巨大的发展前景，投入了很多的人力和物力，来研发医疗器械加工专用刀具。巨高在总部成立了专门的医疗器械研发部门，有7名专业的工程师从事计划的规划，他们有着丰厚的经验，从事医疗器械加工刀具的研究都超过了12年。

目前，用于医疗器械职业的刀具在伊斯卡刀具产品中的比重约为6%～7%，估计在往后2～3年，这个比重将会上升到10%～12%。